mezcladora intensiva co-nele

mezcladora intensiva - granuladora, carga de 150, 250 y 500 litros

2025.3.18  |  CO-NELE
Los mezcladores-granuladores intensivos con capacidades de 150, 250 y 500 litros son equipos de alto rendimiento para mezclar y granular materiales en diversas industrias. La siguiente es una introducción detallada:

Modelos específicos y características de capacidad
Mezclador-granulador intensivo de 150 litros
Ejemplo de modelo: CRV09-pertenece a la serie CR. Adopta un método de descarga de barril inclinado. Este diseño hace que la descarga del material sea fácil y minuciosa, y es conveniente para limpiar rápidamente el equipo y entrar en el próximo ciclo de producción.

Escenario de aplicación: Adecuado para escenarios con pequeña escala de producción o cantidad limitada de material, como experimentos de laboratorio, producción de lotes pequeños en I+I; D, o algunas pequeñas y medianas empresas que no tienen una demanda particularmente alta de productos granulares. Por ejemplo, en la industria cerámica, se puede utilizar para preparar pequeños lotes de materias primas cerámicas; en la industria farmacéutica, puede utilizarse para la granulación de algunos fármacos experimentales.

Mezclador-granulador intensivo de 250 litros
Ejemplo de modelo: CR11, utilizando descarga central hidráulica, este método de descarga es más adecuado para materiales que requieren un proceso de descarga más estable y preciso, lo que conduce a un mejor control de la velocidad de descarga y el volumen de descarga del material.
Escenarios de aplicación: Comúnmente utilizados en procesos de producción de tamaño medio, como la producción de materiales de construcción como mortero mezclado en seco, varias materias primas se pueden mezclar y granular a tiempo para satisfacer las necesidades de producción de una cierta escala. También se puede utilizar en la industria de fertilizantes para producir lotes medianos de fertilizantes granulares.
Mezclador-granulador intensivo de 500 litros
Ejemplo de modelo: CR15, el diseño de gran capacidad del modelo de 500 litros, combinado con su método de descarga central hidráulica, cumple con los requisitos de la producción a gran escala al tiempo que garantiza la eficiencia y la calidad de la descarga de material
Escenarios de aplicación: Ampliamente utilizado en la producción industrial a gran escala, como la industria metalúrgica para la granulación de materiales como el polvo de mineral de hierro, y la industria química para la producción de grandes cantidades de productos químicos granulares. Su capacidad de producción continua de gran capacidad puede mejorar efectivamente la eficiencia de producción y reducir los costos de producción.

Características comunes de mezcladores-granuladores intensivos

Mezclado de alta intensidad: Estos mezcladores-granuladores generalmente adoptan principios y estructuras de mezcla avanzados, como principios de contracorriente o corriente transversal. La rotación de alta velocidad de las herramientas de mezcla y los discos de mezcla puede generar fuertes fuerzas de cizallamiento y mezcla, de modo que los materiales se mezclan uniformemente en un corto tiempo. Esto es de gran importancia para garantizar la uniformidad de la calidad de los productos granulares.

Control de granulación preciso: pueden controlar el proceso de granulación ajustando parámetros como la velocidad de la herramienta de mezcla, la velocidad del disco de mezcla y el tiempo de residencia del material. Esto permite la producción de productos granulares de diferentes tamaños y formas según diferentes requisitos de proceso para satisfacer las diversas necesidades de diferentes industrias.
Amplia gama de materiales aplicables: los mezcladores-granuladores intensivos pueden manejar varios tipos de materiales, incluyendo polvo, gránulos, pastas, etc. Ya se trate de materiales cerámicos, materiales refractarios, fertilizantes, vidrio, flujo o polvo metálico, se puede mezclar y granular eficazmente, mostrando una gran versatilidad.
Fabricación de alta calidad y durabilidad: Para satisfacer las necesidades de la producción industrial, estas mezcladoras-granuladoras generalmente están hechas de materiales de alta calidad y tienen un diseño estructural razonable. Los revestimientos resistentes al desgaste y los componentes mecánicos fiables aseguran un funcionamiento estable y a largo plazo del equipo, reduciendo los costos de mantenimiento del equipo y los tiempos de inactividad.
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