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Granulador mezclador 5L para mezclar y granular cerámica

2025.3.11  |  CO-NELE
Granulador mezclador 5L Máquina: Tomando CO-NELE CEL05 como ejemplo, esta máquina se dedica a la mezcla y granulación de materiales especiales como polvos cerámicos. Las características incluyen una combinación de mezcla y granulación, sin necesidad de manipulación en el proceso intermedio; control preciso de la temperatura;

Máquina de granulador mezclador 5L: El barril se instala en un ángulo, generalmente equipado con un disco de granulación de agitación, paleta de agitación o rotor de agitación. Este diseño ayuda al material a formar un patrón de flujo complejo durante el proceso de mezcla y granulación, logrando una mezcla y granulación eficientes. La tecnología de flujo turbulento tridimensional se utiliza dentro del equipo para lograr una mayor uniformidad de mezcla en menos tiempo. Al ajustar los parámetros tales como la velocidad del componente de agitación, el ángulo de inclinación y la cantidad de material de entrada, se pueden controlar con precisión el tamaño, la forma y las características de distribución de las partículas.

Modelo
Volumen de granulación
Disco de granulación
PaddleDescargaLote
CEL052L-5L11descarga manual
Lote
CR022L-5L11Descarga automática
Lote

Experimento preciso: La capacidad de 5 litros es adecuada para experimentos de mezclado y granulación de polvo cerámico de alta precisión en lotes pequeños en el laboratorio, lo que es conveniente para que los investigadores controlen con precisión varios parámetros como la relación del material, la temperatura, la velocidad de agitación, etc., para obtener efectos de granulación ideales, proporcionando soporte de datos y referencia de proceso para la producción a gran escala.

Ahorro de costos: En comparación con equipos de producción a gran escala, el granulador de laboratorio de 5 litros tiene costos más bajos en términos de consumo de energía y entrada de material, lo que puede reducir los costos experimentales y reducir las pérdidas causadas por fallos experimentales.

https://youtu.be/b-bApc_8ijw?si=IVB5R_gldCJTAx5C

Flexible y conveniente: es pequeño en tamaño, relativamente sencillo de operar, fácil de instalar y mantener, y puede ajustar la posición y el uso en cualquier momento de acuerdo con las necesidades experimentales. Al mismo tiempo, puede cambiar rápidamente diferentes fórmulas de polvo cerámico y parámetros de proceso para satisfacer diversas necesidades experimentales.
Alta uniformidad de mezcla: puede mezclar completamente el polvo de cerámica con varios aditivos y otros materiales para lograr una alta uniformidad de mezcla, asegurar que la proporción de cada componente en el producto mezclado sea uniforme, cumplir con los requisitos de fórmula y ayudar a mejorar la estabilidad de calidad de los productos cerámicos.
Buena calidad de partículas: Las partículas cerámicas producidas tienen forma regular, tamaño de partícula uniforme, resistencia fiable, buena fluidez y alta velocidad de granulación, lo que es propicio para el moldeo posterior, la sinterización y otros procesos, y puede mejorar el rendimiento y la calidad de rendimiento de los productos cerámicos.
Alta eficiencia de producción: El equipo funciona establemente, tiene un alto nivel de automatización, se puede producir en lotes, puede completar el proceso de mezcla y granulación de materiales en un tiempo relativamente corto, mejorar la eficiencia de producción y satisfacer las necesidades de la producción a gran escala.

Fuerte adaptabilidad: puede procesar varios tipos de materias primas cerámicas, incluyendo polvos de diferentes tamaños de partículas y composiciones químicas, y también puede adaptarse a materiales de diferentes viscosidades. Al mismo tiempo, los parámetros y procesos del equipo se pueden ajustar de forma flexible según las diferentes necesidades de producción para producir partículas cerámicas que cumplan con varios requisitos.



Fácil operación: Equipado con sistemas de control avanzados, como sistemas de control PLC, etc., puede monitorear el estado de funcionamiento y el efecto de granulación del equipo en tiempo real y ajustar automáticamente los parámetros del proceso y los parámetros del equipo de acuerdo con los datos de retroalimentación. Es fácil de operar, reduce los errores de operación manual y mejora la precisión y fiabilidad de la producción.

Protección ambiental y ahorro de energía: Algunos equipos adoptan granulación seca, sin aditivos e intermedios, lo que no solo reduce el desperdicio de polvo, sino que también evita la contaminación ambiental, y es fácil de almacenar y transportar. Al mismo tiempo, el equipo se centra en el ahorro de energía en el diseño y reduce el consumo de energía.
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